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激光切割机四大常见故障的解决方案

发布时间:[2020-04-16 15:01:57]

1.。激光切割碳钢工件有毛刺。

首先,考虑重点。激光聚焦位置是错误的,可以通过调整焦点来解决这个问题。

第二,检查。激光设备是否正常是决定的。激光在设备正常工作的前提下进一步检查。激光如果不匹配,需要调整输出功率是否与钢板的需求功率相匹配。

切割速度问题:切割速度过慢也会导致切削表面底部毛刺。

气体问题:气体纯度也会影响切割质量。当气体纯度不够时,也会出现这样的问题。


2.切割孔变形。

这就是为什么。机床在加工孔时,不是爆炸穿孔的方法,而是脉冲穿孔的方法。激光能量聚集在一个非常小的区域,并且非加工区域也被烧焦以形成孔的变形以影响加工质量。 此时,应将脉冲穿孔改为爆炸穿孔。 关于较少的动力。激光切割相反,机器应该通过脉冲穿孔来获得更好的表面光洁度。



3.切割碳钢有异常火花。

这种情况会影响零件的光洁度。 此时,当其他参数正常时,应考虑以下情况。激光头喷嘴的丢失应及时更换。 在没有新喷嘴的情况下,应增加切割气体的压力;检查喷嘴。激光头连接处的螺纹是否松动并锁定在螺纹上。


4.它没有完全切割。

经过分析,可以发现以下情况是造成不完全切割的主要原因。激光头喷嘴的选择与加工板的厚度不匹配。激光切割太快的线需要适当地降低切割速度或改进。激光电源。



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